仓库管理可以简单地归纳为八个主要的管理模式

仓库管理应该具有信息可追溯性，能够提前到物流运输和供应商的出货状态，从而使供方的生产与实际的出货状态保持一致。

仓库管理可以简单地归纳为八个主要的管理模式：

一部曲：追逐。

二部曲：收下。

库房应利用条码或较先进的RFID扫描以确认进货情况，关键点包括：供应商发货时，发货材料不能推销VPO号，仓库应及时找有关部门查明原因，确定这批货是今天这个时候收进的；清点物料时，如果有物料未达到Z小包量的散货箱，应开箱仔细计数，验证正确后才能收进；收货扫描确认后，若系统不接受，则应立即找有关部门核实原因，确认此货是否接收。

三部曲：查。

库房要有验货能力，对甲 级材料(由少数几个供应商可以选择的有限竞争市场和独占供应市场的A类材料实行特殊管制，严格控制数量，独立仓库，24小时安 全监控；建立包材耗材免检制度，请供货商对有问题的包材无条件及时补货退换；对物料贮存期限进行分析，确定不良物料处理时间。

四部曲：储。

材料的进料做到不落地或至少做到储存板上，可以随时移动)每类材料只能有一个散数箱或散数箱集于一块栈板上，在暂存时间内自动警告，试着做一个储存器(Bin-Loc控制)，并且做到NoPickListTime备份，不能移动。

五部曲：拣。

拣选时根据工令的消耗顺序来做，能够做到依灯号指示拣料则属上乘(又称PicktoLight拣料)，要做到自动扫描到扣账动作，及时变号提示拣料。

六部曲：发。

库房进料依据工令、单发料、工令、分料单、分料单三合一为佳，并采用自动扫描系统配合信息传送运作。

七部曲：碟片。

整理盘始终遵循散板、散箱、散板的原则。举例来说，1件货物总共103件，10件(10件)加上3件零数，盘点单上盘点数的方法应该写成10箱×10+3=103。对物料要分等级，从而决定各种类型的存货盘存时间，定期盘点可以分为日盘、周盘、月盘；日盘点与MoveList存货移动单)盘点；月结帐完成的目标要设定。

八部曲：退后。

处理的原则是整装待发，处置的时间和数量应做到整包装即退或每周五下午三点整批退运，实现ForcePart线边仓自动补货系统替代RMA退料确认：ReturnMaterialAuthorization实践，按照VMIHub的退货临时区共享原则，向供应商索取免费包装箱。

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